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隨著我國對大氣污染治理力度的不斷加大，、低阻、長壽命的聚四氟乙烯微孔薄膜覆合濾料在煙氣治理行業越來越被人們重視。
但是由于目前國內介紹這種產品的性能、生產工藝、產品質量及檢測手段等方面的資料少，從而造成除塵設備使用廠家及一般從事環保機械制造廠家的工程技術人員對覆膜濾料認識不足，甚至有些高級工程技術人員對覆膜濾料的了解都較少，這對覆膜濾料的使用與推廣是其不利的。下面就覆膜濾料的生產工藝對產品質量的影響談一談我的看法。
現在國內生產覆膜濾料的廠家較多，但究其生產工藝只有兩種，一種是采用國際上現在通用的熱壓技術生產，據我們了解目前國內擁有這種技術的廠家不多（特別是能用這種技術生產耐高溫覆膜濾料的廠家更少），用熱壓技術生產的覆膜產品是完全能達到我國環保總局發布的《袋式除塵器用覆膜濾料》技術要求，用熱壓技術生產的覆膜濾料在實際使用中效果佳；另一種生產工藝是用膠粘劑將膜子粘在基布上，據我們調查及對有關廠家產品的初步測試、分析發現，膠粘的覆膜濾料在150℃以上的環境中工作時，膠粘劑便開始熔化，熔化后的膠粘劑會從薄膜的微孔中滲出，滲出的膠水造成大量的灰塵粘在濾料的表面上，很難，并且會越聚越多，這時由于膠粘劑已經熔化，因而覆膜濾料的基布與膜子間的覆合牢度已經低，粘在膜子上的灰塵很快便會將膜子從基布上拉下來，按道理講這時的覆膜濾料已經變成了普通濾料，實際上它這時連普通濾料都不如，因為膜子脫落后的濾袋表面尚粘有大量的膠粘劑（我們發現有的廠家使用的膠粘劑在200℃以上并沒有揮發，而只是處于液體狀態），造成大量灰塵粘在濾袋表面，并很快將濾袋堵死而使其失效，也就是說膠粘的覆膜濾料這時確實還不如普通濾料。由于膠粘的覆膜產品在實際使用中效果差，這樣便使人們對國產覆膜濾料的質量產生了懷疑，進而給國產覆膜產品的使用與推廣產生了負面作用，實際上國內已有幾家成功掌握了熱壓覆合技術，且用熱壓覆合技術生產的覆膜產品經有關廠家使用效果良好。
檢驗覆膜產品是否是膠粘的，這方法很簡單，只要將覆膜產品放到有機溶劑里（如二甲苯或汽油）浸一下，再取出來用手輕輕一擦就知道了，用膠粘的覆膜產品，它的膜子會掉下來，而熱壓技術生產的覆膜產品則不會，請用戶注意，謹防上當。
